Panimula ngpaggawa ng nitrile glovelinya

Anim, pinapagbinhi na CaCO3 coagulant.
① Coagulant CaCL2 content control sa 10 ± 3%, CaCO3 content control sa 15 ± 5% (precipitation 2 oras upang matukoy), bawat shift pagkatapos ng pagsubok na nilalaman ng CaCO3.
②Ang temperatura ng coagulant tank ay kailangang 45±15℃.
③ mga kinakailangan sa pagpapatuyo ng coagulant: 95±5 ℃.
④ Ang temperatura ng pagpapatuyo ng coagulant ay dapat iakma ayon sa mga pana-panahong pagbabago, dapat patuyuin sa pinakamababang posibleng temperatura upang makumpleto, sa Hulyo-Setyembre kapag mahirap bawasan ang temperatura ng amag ay dapat buksan ang cooling window upang mabawasan ang temperatura ng amag.
Impregnating latex.
① dapat matugunan ng mga kondisyon ng impregnation tank ang kabuuang nilalaman ng solids na 30 ± 1%
②Temperatura ng gel: 30±10℃
③ Bawat 50-60 minuto gamit ang isang scraper upang linisin ang ibabaw ng latex, ang ibabaw ng latex ay hindi dapat magkaroon ng goma, basura, atbp.
④Ang tangke ng impregnation ay dapat na muling i-filter gamit ang 80 mesh screen bawat 20-30 araw upang maibalik ang slurry nang isang beses, tulad ng pagkakaroon ng biglaang mga particle ng pandikit o mga depekto ng snow ay dapat na ibalik nang maaga ayon sa sitwasyon.Ang materyal sa ibabang sulok pagkatapos ng pagliko ng pulp ay dapat ilagay nang hiwalay at salain bago gamitin, at ang mga hindi magagamit ay dapat ipadala sa itinalagang lugar para sa pagtatapon.
⑤ Ang screen ay dapat linisin isang beses bawat 1 oras at naitala (ang kapalit na screen ng paglilinis ay dapat linisin sa pamamagitan ng pag-off ng circulation pump sa loob ng 3-5 minuto at pagkatapos ay alisin ang screen upang maiwasan ang mga dumi ng mga particle ng goma na dumaloy sa impregnation tank sa estado ng daloy ng latex) Ang scraping board ay hindi dapat malapit sa panloob na dingding ng tangke ng goma upang maiwasan ang balat ng goma sa dingding ng tangke mula sa pagkayod at dumikit sa mga guwantes.
⑥Ang ibabaw ng likidong goma ay dapat panatilihing umaagos, ang pump ng goma ay dapat tumakbo nang tuluy-tuloy, kung ang materyal na goma ay nakakita ng mga particle ng pulp, ang pump ng goma ay dapat na sarado at buksan muli pagkatapos na maibalik o normal ang pulp.
(7) Ang scraper upang linisin ang basura ng balat sa pulp sa ibabaw ng likidong pandikit ay dapat linisin ng inuming tubig sa espesyal na barrel ng paglilinis upang mapanatili itong malinis, at ang nilinis na tubig ay dapat ipadala sa itinalagang lugar para sa pagtatapon.